De verpletterende muur en de rollende mortelwand zijn de belangrijkste componenten die samenwerken in de kegelbriefhebber en de materialen verpletteren. Wanneer de kegel breker in werking is, zal de verpletterende muur een trajectbeweging maken, soms naderend en soms ver weg van de glooiende mortelwand. Het materiaal wordt verpletterd door meerdere extrusies en effecten van de verpletterende wand (bewegende kegel) en de rollende mortelwand (vaste kegel). , op dit moment wordt een deel van het materiaal ontslagen uit de openbare ontladingspoort. In het kegel verpletterende station zijn de verpletterende muur en de glooiende mortelwand de belangrijkste componenten die rechtstreeks contact opnemen met het materiaal. Na een periode van tijd te zijn gebruikt, zal slijtage onvermijdelijk optreden.
Onder normale omstandigheden kunnen de verpletterende muur en de rollende mortelwand van de kegelbreker theoretisch gedurende 6 maanden worden gebruikt, maar het is duidelijk dat sommige gebruikers ze moeten vervangen na 2-3 maanden gebruik. Dit komt door de verschillende slijtage -omstandigheden tijdens de levensduur van de dienst onder invloed van veel verschillende factoren. Tijdens het gebruik, wanneer de dikte van de verpletterende wand en de rollende mortelwand van de kegelbreker tot tweederde draagt, of scheuren treden op, en de ertsafvoerpoort tot het punt dat deze niet kan worden aangepast, moeten ze worden vervangen.
Factoren die de levensduur van de verpletterende muur en rollende mortelwand beïnvloeden
Over het algemeen zijn de factoren die het verpletterende effect en de levensduur van de verpletterende wand en de rollende mortelwand beïnvloeden: materiaalsteenpoedergehalte en materiaalvochtigheid, materiële hardheid en deeltjesgrootte, voedingsmethode, de kwaliteit van de verpletterende wand en rollende mortelwand zelf, etc.
Rollende mortelmuur
①steen poedergehalte van gemalen materialen en vochtigheid van gemalen materialen
Wanneer het in een kegel verpletterend station werkt, als het stenen poedergehalte en de vochtigheid van het materiaal relatief hoog zijn, zal het zich gemakkelijk hechten aan de verpletterende muur en de rollende mortelwand tijdens het pletten. Na verloop van tijd zal het niet alleen de productie -efficiëntie verminderen, maar ook schade aan de verpletterende muur en rollende mortelwand veroorzaken. Corrosie vindt plaats op de mortelwand en vermindert de levensduur van de dienst. Voor materialen met relatief hoge steenpoedergehalte moeten ze worden gezeefd voordat ze worden gesneden, om overmatig fijn poeder tijdens het pletten te voorkomen; Voor materialen met een hoge luchtvochtigheid moeten bepaalde maatregelen worden genomen om het vocht te verminderen voordat ze worden verpletterd. gehalte, zoals natuurlijk drogen of mechanisch drogen.
②hardness en deeltjesgrootte van gemalen materialen
Volgens de verschillende hardheid van de gemalen materialen in het kegelspanningsstation, is de mate van slijtage van de verpletterende wand en de rollende mortelwand ook anders. Hoe hoger de hardheid van het materiaal, hoe moeilijker het is om te verpletteren, hoe groter de impactbelasting de verpletterende muur en de rollende mortelwand zal dragen tijdens de productie, en de levensduur zal dienovereenkomstig worden ingekort; Wanneer de hardheid van het materiaal hetzelfde is, hoe groter de deeltjesgrootte van het materiaal dat de verpletterende holte binnenkomt, hoe kleiner de voering. Hoe ernstiger de bordkleding, de levensduur van de services zal relatief worden ingekort.
③ Feeding -methode
De voedingsmethode van het Cone Crushing -station heeft ook een zekere impact op de levensduur van de verpletterende muur en de rollende mortelwand. Als het voedingsapparaat van het kegel verpletterende station onjuist is geïnstalleerd, of te veel materiaal in de verpletterende holte wordt gestopt, zal dit leiden tot ongelijke voeding, materiaalblokkade in de verpletterende holte en andere mislukkingen, die overmatige stress aan één kant van De verpletterende muur en de mortelmuur. , het vergroten van de snijslijtage van het erts, waardoor de voering ernstige schade aanricht en de levensduur van de services vermindert.
④ De kwaliteit van de verpletterende muur en de rollende mortelwand zelf
Bovenstaande zijn de externe factoren die de verpletterende muur en de rollende mortelwand beïnvloeden, en de kwaliteit van de verpletterende muur en de rollende mortelwand zelf is de belangrijkste factor. Een slijtvaste accessoire van goede kwaliteit heeft een hoge vereisten op het oppervlak van de gietstukken. Afgietsels mogen geen scheuren hebben en gietdefecten zoals slakinsluitingen, zandinsluitingen, koude isolatie, poriën, krimpholtes, krimpporositeit en gebrek aan vlees dat de prestaties beïnvloedt. Momenteel zijn de verpletterende muren en glooiende mortelwanden van kegelverletsstations op de markt over het algemeen gemaakt van hoog mangaanstaal. Met de continue ontwikkeling van wetenschap en technologie verbetert de prestaties van slijtvaste materialen ook constant. Over het algemeen is het noodzakelijk om een materiaal te kiezen dat het oppervlak snel kan verharden onder de werking van de impactbelasting, waardoor een hard en slijtvast oppervlak wordt gevormd, terwijl het nog steeds de oorspronkelijke taaiheid van het binnenmetaal behoudt, om de verpletterende wand te verbeteren en rollende mortel. muurleven
